凹版的間接制版工藝

1.碳素紙過(guò)版將陽(yáng)圖片在碳素紙上曬得的圖案移到印版滾筒表面上的過(guò)程,稱為碳素紙過(guò)版。過(guò)版方法有干式轉(zhuǎn)移和濕式轉(zhuǎn)移兩種。
①干式轉(zhuǎn)移法首先用碳酸鎂、鹽酸清洗滾筒;然后將碳素紙涂有膠層的表面對(duì)著印版滾筒表面,在碳素紙與版面之間用24℃的蒸餾水噴灑,當(dāng)滾筒以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在上面的橡膠輥的壓力作用下,碳素紙緊貼在印版滾筒表面上。這一工作是在專用過(guò)版機(jī)上進(jìn)行。
②濕式轉(zhuǎn)移法是將曬制好的碳素紙放入水槽內(nèi)浸潤(rùn),然后貼在印版滾筒表面上,由于水的作用,碳素紙的膠膜要發(fā)生膨脹,其結(jié)果會(huì)使圖像變形而影響質(zhì)量?，F(xiàn)一般不采用此法。
2.顯影將貼著碳素紙的滾筒,置于32~45℃的熱水槽中,輕輕旋轉(zhuǎn),進(jìn)行顯影處理,使膠膜大量吸收水分,未感光的膠膜全被溶解,只留下硬化的感光膠層。顯影一般約為15min,滾筒表面形成了厚薄不同的抗蝕膜。顯影完畢后,降低滾筒溫度,然后噴灑酒精,用熱風(fēng)使其干燥。
3.涂防蝕劑在印版滾筒不需要腐蝕的部分,用耐腐蝕的瀝青漆涂抹好,以保護(hù)起來(lái)而不被腐蝕。
4.腐蝕腐蝕是保證印版質(zhì)量的關(guān)鍵工序,俗稱爛版。其過(guò)程是讓氯化鐵溶液透過(guò)硬的抗蝕膠膜使銅外層溶解。腐蝕中,銅和氯化鐵的化學(xué)反應(yīng)為

腐蝕過(guò)程可分為三步進(jìn)行:膠膜膨脹→氯化鐵滲透→化學(xué)腐蝕。腐蝕開始時(shí),膠膜在氯化鐵溶液的影響下膨脹,然后氯化鐵溶液透過(guò)膠膜層而深人印版銅表面,與銅層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。膠膜層厚,透過(guò)的氯化鐵溶液相對(duì)少,對(duì)銅層腐蝕深度淺;膠膜層薄,透過(guò)的氯化鐵溶液相對(duì)多,對(duì)銅層腐蝕深度深,從而形成與膠膜厚度相對(duì)應(yīng)的深淺不等的凹坑,表現(xiàn)出圖像連續(xù)調(diào)的層次,除此之外,氯化鐵溶液的濃度、腐蝕液的溫度和膠膜層的溫度等,都會(huì)影響腐蝕的速度,在腐蝕中應(yīng)嚴(yán)格控制。因此腐蝕過(guò)程中,被腐蝕滾筒放置在腐蝕機(jī)的架子上邊緩緩轉(zhuǎn)動(dòng),一邊向滾筒上的膠膜澆潑腐蝕液,直至達(dá)到要求為止。
5.清理腐蝕完成后,立即用清水清洗滾筒,再用汽油或苯拭去滾筒稀鹽酸溶液沖洗干凈。涂抹碳酸鎂,檢查印版有無(wú)疵痕,若有可用刀補(bǔ)刻修正,檢查合格后,再用水沖洗干凈,晾干后用毛氈保護(hù)版面
6.打樣在打樣車間用新制印版滾筒進(jìn)行試印。將試印樣張與原稿對(duì)照檢查,看有無(wú)差錯(cuò)。經(jīng)打樣檢查合格的印版滾筒方可上機(jī)印刷
7.鍍鉻為了進(jìn)一步提高凹版滾筒的耐印力,經(jīng)打樣合格后的滾筒表面,要進(jìn)行鍍鉻以增強(qiáng)版面硬度
照相凹版制版法,是一種傳統(tǒng)制版方法,工藝成熟,印品層次豐富,美術(shù)效果好。但是制作印版滾筒的周期長(zhǎng),生產(chǎn)速度慢,印版的腐蝕結(jié)果難以掌握和預(yù)測(cè),操作工人技術(shù)等級(jí)要求高等,影響這一制版方法的推廣。